Главный по заводскому ритму
На заводе, где не затихает работа станков, линий, прессов и сварочных постов, именно от специалистов зависит, будет ли предприятие работать без сбоев, выйдет ли заказ вовремя и смогут ли цеха выполнить план. Один из них - главный механик предприятия Temir SAK Айдар Байженов.
Айдар Жетписбаевич отвечает за эксплуатацию, обслуживание и ремонт всего станочного парка предприятия. По сути, главный механик здесь и инженер, и наставник, и человек, который должен на несколько шагов вперед видеть возможные риски.
Айдар Байженов родился в простой семье служащих, трудившихся в сельском хозяйстве. Казалось бы, сын мог продолжить дело родителей, но его с детства больше тянуло к технике. Он мог часами возиться с машинами: чинить, разбираться, почему один механизм работает ровно, а другой дает сбой. Для мальчишки это было настоящим интересом, который со временем стал делом жизни.
После школы он поступил в Алматинский технологический техникум по специальности «Техник-механик оборудования». На этом Айдар Байженов не остановился и продолжил образование в Алматинском технологическом институте, получив специальность инженера-механика. Его трудовая биография началась с работы на атомном реакторе в г. Алматы. Именно там молодого инженера заметили как перспективного специалиста. Позже его даже направили в Англию для обмена опытом. На предприятие Temir SAK, расположенное в селе Панфилов Талгарского района, Айдар пришел с момента основания производства. Завод рос у него на глазах: он видел, как запускались цеха, устанавливалось оборудование, формировался коллектив, отлаживались первые производственные процессы.
Temir SAK является структурным подразделением известного завода Zeta, выпускающего пластмассовые изделия бытового и хозяйственного назначения. Сегодня здесь трудятся 176 человек. В ассортименте - столы, стулья, вешалки, кресла, тазы и другие изделия, которые нужны в быту, офисах, учреждениях и хозяйстве. Наряду с мебелью здесь производятся трубы диаметром от 15 до 60 миллиметров круглого и квадратного сечения.
Около 70 процентов коллектива – местные жители. Для выпуска продукции, в основном, используется отечественное сырье - металл, фанера, ДВП, ДСП. Исключение составляют ткани и кожаные материалы. Производственная линия включает 13 цехов, оснащенных современными станками и оборудованием отечественного и зарубежного производства. Часть техники привезена из Китая, Малайзии и Турции. Благодаря автоматизации доля тяжелого ручного труда здесь заметно снижена, а качество изделий можно держать на стабильном уровне.
В обязанности главного механика входят ремонт оборудования, ежедневный осмотр технической части, подготовка заявок на запасные детали, замена изношенных узлов и контроль за тем, чтобы станки не подводили в самый ответственный момент. В его подчинении работают два ремонтника, которые вместе с ним обслуживают как ручное, так и автоматизированное оборудование.
Айдар Байженов считает, что главный механик не имеет права ждать, пока случится поломка. Его задача - предупредить проблему заранее. Для этого нужны опыт, внимательность и понимание устройства каждой машины. Где-то нужно проверить крепление, где-то заменить деталь, где-то подсказать рабочему, как правильно эксплуатировать станок. Такие мелкие на первый взгляд действия и создают ту самую бесперебойную работу, без которой невозможно выполнить производственный план. Главный механик отвечает и за техническое развитие предприятия. Он следит за новинками оборудования, оценивает, какие узлы надежнее, какие решения могут облегчить труд работников, какие изменения помогут цехам работать быстрее и безопаснее.
Айдар Байженов хорошо понимает, что даже самый современный станок не принесет пользы, если рядом нет грамотного специалиста. Поэтому передача опыта молодым работникам и повышение квалификации ремонтников имеют для него особое значение. Сегодня роль механиков становится еще важнее. Производство постепенно уходит от грубого ручного труда к автоматизированным линиям, электронным системам, точной настройке и диагностике. Нужно разбираться в сложных узлах, понимать логику работы оборудования, быстро искать причину сбоя и предлагать единственно верное решение.
Фатима ЕРЖАНОВА, Талгарский район
